Автомат продольного точения NEXTURN SA20B

Артикул: нет
11398443 руб.
Количество:
ПроизводительЮжная Корея
поделиться

Технические характеристики пруткового токарного оборудования продольного точения с ЧПУ NEXTURN SA20B

Наименование характеристики Значение характеристики
Возможности обработки
Макс диаметр устанавливаемого прутка Ø 20 мм
Макс длина точения 210 мм
Макс диам сверления/резьбы в главном шпинделе Ø12 мм/ М10
Макс диам противошпинделя Ø20 мм
Макс диам сверления/резьбы в противошпинделе Ø10 мм/ М8
Макс диам радиального сверления/резьбы Ø10 мм/ М8
Макс диам торцевой фрезы Ø40 мм
Способности обработки
Частота вращения главного шпинделя 8 000 об/мин
Частота вращения противошпинделя 8 000 об/мин
Частота вращения приводного инструмента 6 000 об/мин
Общее количество инструментальных позиций 24 шт
Количество позиций для обработки в главном шпинделе 6 шт
Количество позиций радиального приводного инструмента 4 шт
Количество позиций осевого инструмента для главного шпинделя 5 шт
Количество позиций осевого инструмента для противошпинделя 5 шт
Количество позиций осевого инструмента для одновременной обработки в противошпинделе 4 шт
Размер инструмента в резцедержателе 12x12x120
Ускоренные перемещения по осям X/Y/Z 24 м/мин
Позиционирование поворота оси С1 главного шпинделя 0,001 градус
Позиционирование поворота оси С2 противошпинделя 0.001 градус
Мощности
Мощность двигателя главного шпинделя 2.2/ 3.7 кВт
Мощность двигателя противошпинделя 1.5/ 2.2 кВт
Мощность двигателя приводного инструмента 1 кВт
Мощность двигателя приводного инструмента для противошпинделя 1 кВт
Мощности двигателей приводов по осям X/Y/Z и приводного блока 0,55 кВт
Мощность двигателя помпы СОЖ 0,45 кВт
Мощность двигателя системы смазки 0,04 кВт
Система ЧПУ
Контроллер Fanuc 0i-TD
Количество управляемых осей 7 шт
Дискретность данных 0,001 мм
Монитор (стойка) 8,4” Mono LCD
Габаритные размеры
Объем бака гидростанции 160 л
Высота центров 1000 мм
Габариты ДхШхВ 2030×1160×1630 мм
Вес 2 700 кг
 

Опции, описания

 

При этом во всех моделях данной серии имеются приводные инструменты и противошпиндель, которые в совокупности с дополнительными осями X2 и Z2 позволяют производить одновременную обработку в обоих шпинделях.

Основным отличием автоматов продольного точения от токарных станков и автоматов является использование подвижной шпиндельной бабки, которая производит продольную подачу заготовки вдоль оси шпинделя.

Автоматы продольного точения предназначены для обработки калиброванных прутков в качестве заготовки, ввиду чего в качестве зажима используется цанговый патрон.

Наличие приводных инструментов позволяет обрабатывать фасонные поверхности и производить контурную фрезеровку. Наличие противошпинделя позволяет производить полный цикл обработки, без вынесения отдельных операций на дополнительное оборудование.

Таким образом Автоматы продольного точения NEXTURN SA12B/20B/32B являются высокопроизводительными станками для обработки прутков диаметром до 12/20/32мм из различных материалов (от цветных сплавов до труднообрабатываемых сталей) предназначенными как для крупносерийного и массового производства так и для мало- и среднесерийного производства.

ОСОБЕННОСТИ СТАНКА :

  • Монолитная станина из сплава «Mechanite», обладающим отличными литейными и прочностными свойствами, значительно повышает жесткость всей конструкции станка. Также станина подвергается последующей обработке (искусственному старению);
  • большое число ребер жесткости в конструкции станины обеспечивает не только жесткость конструкции станка, но также виброустойчивость воспринимая динамические нагрузки и воспринимает (гасит) вибрации в момент их возникновения;
  • высокая точность за счет использования линейных направляющих класса Р7 (Япония), на которых базируется шпиндель и инструментальный суппорт;
  • Высокоточное позиционирование за счет использования ШВП японского производства и немецких датчиков позиционирования;

Схема расположения инструментов:

Примеры обработки на автомате продольного точения NEXTURN SA20B:

Одновременная обработка в двух шпинделях (точение в главном шпинделе и осевое сверление в противошпинделе).
Одновременное нарезание резьбы в главном шпинделе и противошпинделе
Обработка детали при синхронизации главного и противошпинделя.
Обработка детали приводным инструментом при индексации главного движения главного и противошпинделя.
Одновременное внецентренное сверление в главном шпинделе и противошпинделе.
Внутренняя обработка при синхронизации движения по осям
Авторизуйтесь, чтобы оставить комментарий
Введите Ваш e-mail:
Введите Ваш пароль:
Если Вы уже зарегистрированы на нашем сайте, но забыли пароль или Вам не пришло письмо подтверждения, воспользуйтесь формой восстановления пароля.

Назад