Автоматический многофункциональный кромкооблицовочный станок MIRA-6U

Артикул: нет

Автоматический кромкооблицовочный станок ITALMAC MIRA-6U

2014659 руб.

Количество:

Добавить к сравнению

Производитель	Китай

Описание

Общая информация:

Преимущества

скорость подачи увеличена до 15,3 м/мин и регулируется бесступенчато частотным преобразователем;
магазин подачи рулонного кромочного материала;
бачок для клея-расплава с электронным блоком контроля температуры;
регулировка количества наносимого клея;
торцовочный узел для обрезки переднего и заднего свесов пилами, укомплектован двумя высокочастотными моторами;
фрезерный блок для снятия свесов по пласти и закругление углов кромочного материала двумя твердосплавными фрезами с напайными ножами и приводом от 2-х высокочастотных моторов (ROUND)
циклевка нижних и верхних радиусов твердосплавными ножами с удалением излишков клея.
узел полировки кромки с приводом от двух моторов.
надежная защита всех рабочих узлов;
на станке используется пневмоостров от ведущего производителя.

Технические характеристики:

Наименование характеристики

Значение характеристики

Толщина кромки для наклейки, мм

0,4 ÷ 3

Максимальная толщина кромки для торцевания, мм

Размеры обрабатываемой панели, мм:
- толщина при снятии свесов
при закруглении углов узлом "ROUND"
- ширина минимальная
- длина минимальная

10÷50
10÷50
80
160

Мощность электродвигателей клеевого вала, кВт

2,3

Мощность электродвигателей подачи заготовки, кВт

1,5

Максимальная скорость подачи заготовки, м/мин

15,3

Торцовочный узел:
- частота вращения, об/мин
- мощность электродвигателей, кВт

12 000
2 х 0,35

Узел предварительной фрезеровки
- частота вращения, об/мин
- мощность электродвигателей, кВт

12000
2 х 0,5

Узел "ROUND" для закругления углов:
- частота вращения, об/мин
- мощность электродвигателей, кВт

12 000
2 х 0,37

Полировальный узел:
- количество электродвигателей, шт
- количество дисков, шт
- частота вращения, об/мин
- мощность электродвигателей, кВт

2
2
1 400
2 x 0,18

Емкость клеевого бачка, л

3,2

Давление воздуха, атм

Общая мощность, кВт

7,26

Габариты, мм

4630х1300х1550

КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:
	Узел предварительной обрезки кромочного материала (гильотина)
	Узел торцевой обрезки Оснащен двумя электродвигателями. Движение этих узлов осуществляется по высокоточным линейным направляющим, что обеспечивает высочайшую точность позиционирования. Пилы узла торцевания имеют возможность поворота (для снятия фаски).
	"ROUND " - узел обработки углов Выполняет снятие свесов по верхней и нижней стороне панели, а также обеспечивает автоматическое закругление углов приклеенного кромочного материала без остановки обрабатываемого элемента. Можно производить снятие верхнего и нижнего свесов или закругление углов, используя либо тонкий кромочный материал, либо PVC/ABS толщиной до 3 мм. Все четыре угла торца заготовки обрабатываются за один проход, без ручного вмешательства. В комплект узла "ROUND" входят следующие элементы: два высокочастотных электродвигателя; хромированные вертикальные и фронтальные копиры для максимальной точности обработки; механизм предварительного выбора одного из двух рабочих положений двухпозиционный пневматический комплект; точные и быстрые перемещения рабочих агрегатов, благодаря скольжению по обслуживаемым призматическим направляющим; пара фрез с напайными ножами, установленная на узле, - макс.толщина обрабатываемого кромочного материала - 3мм.
	Циклевочный узел Осуществляет финишную обработку кромочного материала (PVC/ABS) толщиной от 1 до 3 мм. Сопровождается концевым выключателем нажимного типа, при включении которого в зону резания распыляется специальная жидкость для предотвращения дефектов (белесые разводы и т.п.)
	Полировальный узел Служит для полировки обработанной части кромки, придания ей естественного цвета и блеска.
	Пневмораспределитель для узла закругления углов ("ROUND") Контроль распределения давления в пневмоцилиндрах при работе узла ROUND выполняетcя пневмоостровом от ведущего производителя.С помощью пневмоострова также осуществляется регулировка всех узлов, работающих на пневматике, что значительно упрощает регулировку станка.
	Промышленные контроллеры Управление станком осуществляется за счет контроллеров ведущих производителей. Все электронные компоненты собраны в едином защищенном блоке, размещенном в станке.
	Пульт управления Управление станком осуществляется с эргономичного выносного пульта. Температурный режим задается с помощью цифрового индикатора от ведущего производителя.
Система безопасности Вся зона обработки тщательно закрыта защитным кожухом. Станок оборудован кнопкой "аварийный стоп" в удобном для оператора месте, что позволяет в случае необходимости остановить рабочий цикл в соответствии с требованиями техники безопасноти.

Авторизуйтесь, чтобы оставить комментарий