Автоматический кромкооблицовочный станок LTT-360D

Артикул: нет
1407886 руб.
Количество:
ПроизводительКитай
поделиться
Станки LTT 3-й серии относятся к кромкооблицовочным станкам тяжелой серии и рассчитаны на массовое производство и круглосуточную работу. В его функции входит все необходимое для полноценной обработки прямолинейных кромок изделий.
 
Применение:
Станок LTT 360D – одно из наиболее оптимальных решений для крупных производств, которые работают в три смены. Он способен работать с рулонными (ПВХ, АБС) и полосовыми материалами толщиной от 0,4 до 3 мм.
 
Особенности LTT 360D:
• Автоматическая подача – как заготовки, так и кромочного материала.
• Фрезерный узел может наклоняться под углом – это позволяет LTT 360D (KDT 360D) охватывать более полный радиус.
• Предварительная и финишная обработка материала – соответствующие узлы отвечают за такие работы, как предварительную обрезку, чистовую обрезку, фрезерованию по пласти, циклевку, удаление остатков клея и полировку кромки.
 
Выполняемые операции:

Приклеивание
Чистовая торцовка
Фрезеровка
Циклевание
Полировка

 

Технические характеристики:

Допустимая толщина кромочного материала, мм
 
0,4 ~ 3
Скорость подачи, м/мин.
 
12 ~ 20
Толщина панели, мм
 
10 ~ 60
Минимальная ширина панели, мм
 
80
Минимальная длина панели, мм
 
120
Узел чистового торцевания:
 
 
Мощность шпинделя, кВт
 
0,37
Скорость вращения шпинделя, об/ мин.
 
12000
Чистовое фрезерование кромки:
 
 
Мощность шпинделя, кВт
 
0,75
Скорость вращения шпинделя, об/ мин.
 
18000
Полировка:
 
 
Мощность шпинделя, кВт
 
0,37
Скорость вращения шпинделя, об/ мин.
 
14000
Общая мощность, кВт
 
8
Рабочее давление пневмосистемы, МПа
 
0,6
Габаритные размеры станка, мм
 
4060х900х1600
Масса станка, кг
 
1500

 

Конструктивные особенности:

 
Узел приклеивания
Для нанесения клея на кромку обрабатываемой заготовки используется узел нанесения клея с нижним расположением клеевого бачка. Клей наносится на поверхность кромки при помощи валика. Для окончательного прижима кромочного материала к кромке обрабатываемой заготовки используется прикатывающий узел, которые состоит из 4-х роликов.
 
Торцовочный узел предназначен для чистовой обрезки кромочного материала на торцах заготовки. Торцовочный узел состоит из двух высокочастотных электродвигателей, мощностью 0,37 кВт, с установленными на них пилами, диаметром 120мм. Частота вращения пил составляет 12000 об/мин. Перемещение пил осуществляется по высокоточным линейным направляющим с помощью пневмоцилиндров. Имеет функцию поворота на 10°, что даёт возможность снятия фаски на торце детали.
 
    Наклонный фрезерный узел предназначен для чистового снятия свесов по пласти. Оснащен двумя высокочастотными двигателями, мощность 0,75кВт и частотой вращения 18000об/мин. Узел имеет функцию поворота - это необходимо для получения более полного и качественного радиуса обработанной кромки.
 
Циклевочный узел предназначен для чистовой циклевки нижних и верхних поверхностей кромки твердосплавными ножами, для устранения эффекта “волны” после обработки фрезерным узлом. Циклевание позволяет добиться идеальной поверхности обработанного края кромки по пласти.
 
Полировальный узел
Служит для полировки обработанной части кромки и придания ей естественного цвета и блеска, а также для удаления излишков клея.

Введите Ваш e-mail:
Введите Ваш пароль:
Если Вы уже зарегистрированы на нашем сайте, но забыли пароль или Вам не пришло письмо подтверждения, воспользуйтесь формой восстановления пароля.

Назад