ВНИМАНИЕ! Новый сайт Авангард Системс Станки ТУТ!.
Актуальные предложения!
Телефоны: +7(906) 033-46-93
Телефоны: +7(965) 157-04-04
Автоматический кромкооблицовочный станок LTT-360D
Артикул: нет
Станки LTT 3-й серии относятся к кромкооблицовочным станкам тяжелой серии и рассчитаны на массовое производство и круглосуточную работу. В его функции входит все необходимое для полноценной обработки прямолинейных кромок изделий.
Применение:
Станок LTT 360D – одно из наиболее оптимальных решений для крупных производств, которые работают в три смены. Он способен работать с рулонными (ПВХ, АБС) и полосовыми материалами толщиной от 0,4 до 3 мм.
Особенности LTT 360D:
• Автоматическая подача – как заготовки, так и кромочного материала.
• Фрезерный узел может наклоняться под углом – это позволяет LTT 360D (KDT 360D) охватывать более полный радиус.
• Предварительная и финишная обработка материала – соответствующие узлы отвечают за такие работы, как предварительную обрезку, чистовую обрезку, фрезерованию по пласти, циклевку, удаление остатков клея и полировку кромки.
Выполняемые операции:
|
|
|
|
|
|
|
Приклеивание
|
Чистовая торцовка
|
Фрезеровка
|
Циклевание
|
Полировка
|
Технические характеристики:
|
Допустимая толщина кромочного материала, мм
|
|
0,4 ~ 3
|
|
Скорость подачи, м/мин.
|
|
12 ~ 20
|
|
Толщина панели, мм
|
|
10 ~ 60
|
|
Минимальная ширина панели, мм
|
|
80
|
|
Минимальная длина панели, мм
|
|
120
|
|
Узел чистового торцевания:
|
|
|
|
Мощность шпинделя, кВт
|
|
0,37
|
|
Скорость вращения шпинделя, об/ мин.
|
|
12000
|
|
Чистовое фрезерование кромки:
|
|
|
|
Мощность шпинделя, кВт
|
|
0,75
|
|
Скорость вращения шпинделя, об/ мин.
|
|
18000
|
|
Полировка:
|
|
|
|
Мощность шпинделя, кВт
|
|
0,37
|
|
Скорость вращения шпинделя, об/ мин.
|
|
14000
|
|
Общая мощность, кВт
|
|
8
|
|
Рабочее давление пневмосистемы, МПа
|
|
0,6
|
|
Габаритные размеры станка, мм
|
|
4060х900х1600
|
|
Масса станка, кг
|
|
1500
|
Конструктивные особенности:
 |
|
Узел приклеивания
Для нанесения клея на кромку обрабатываемой заготовки используется узел нанесения клея с нижним расположением клеевого бачка. Клей наносится на поверхность кромки при помощи валика. Для окончательного прижима кромочного материала к кромке обрабатываемой заготовки используется прикатывающий узел, которые состоит из 4-х роликов.
|
 |
|
Торцовочный узел предназначен для чистовой обрезки кромочного материала на торцах заготовки. Торцовочный узел состоит из двух высокочастотных электродвигателей, мощностью 0,37 кВт, с установленными на них пилами, диаметром 120мм. Частота вращения пил составляет 12000 об/мин. Перемещение пил осуществляется по высокоточным линейным направляющим с помощью пневмоцилиндров. Имеет функцию поворота на 10°, что даёт возможность снятия фаски на торце детали.
|
 |
|
Наклонный фрезерный узел предназначен для чистового снятия свесов по пласти. Оснащен двумя высокочастотными двигателями, мощность 0,75кВт и частотой вращения 18000об/мин. Узел имеет функцию поворота - это необходимо для получения более полного и качественного радиуса обработанной кромки.
|
 |
|
Циклевочный узел предназначен для чистовой циклевки нижних и верхних поверхностей кромки твердосплавными ножами, для устранения эффекта “волны” после обработки фрезерным узлом. Циклевание позволяет добиться идеальной поверхности обработанного края кромки по пласти.
|
 |
|
Полировальный узел
Служит для полировки обработанной части кромки и придания ей естественного цвета и блеска, а также для удаления излишков клея.
|
Авторизуйтесь, чтобы оставить комментарий