Автоматический кромкооблицовочный станок KDT-365 БУ

Артикул: нет
800000 руб.
Количество:
ПроизводительКитай
поделиться

Применение KDT 365

Станок KDT 365 – одно из наиболее оптимальных решений для крупных производств, которые работают в три смены.

Он способен работать с рулонными (ПВХ, АБС) и полосовыми материалами толщиной от 0,4 до 3 мм.

Особенности KDT 365

· Автоматическая подача – как заготовки, так и кромочного материала.

· Фрезерный узел может наклоняться под углом – это позволяет KDT 365 охватывать более полный радиус.

· Предварительная и финишная обработка материала – соответствующие узлы отвечают за такие работы, как предварительную обрезку, чистовую обрезку, фрезерованию по пласти, циклевку, удаление остатков клея и полировку кромки.

Технические характеристики

Толщина заготовки, мм

10-60

Мин. ширина заготовки, мм

80

Мин. длина заготовки, мм

140

Толщина облицовочного материала, мм

0,4-3

Установленная мощность, кВт

8

Рабочее давление, МПа

0,6

Скорость подачи, м/мин

12 - 20

Вес, кг

1500

Габариты, мм

4680×1200×1680

 

Характеристики
Основные
Страна производитель Китай
ЧПУ   Нет
Потребляемая мощность   8.0 (кВт)
Максимальная скорость подачи   20.0 (м/мин)
Подача заготовки   автоматическая
Толщина кромки   3.0 (мм)
Параметры сети
Напряжение   380.0 (В)
Общие параметры
Вес 1500.0 (кг)
Длина   4680.0 (мм)
Ширина   1200.0 (мм)
Высота   1680.0 (мм)

 

 

ОБЩИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ: 

- Станина станка из высокопрочной стали с ребрами жесткости является превосходным основанием для рабочих групп. 
- Поворотный пульт управления на входе станка. 
- Выдвигаемый роликовый суппорт для поддержки панелей вдоль всей длины станка. 

СИСТЕМА ПОДАЧИ ОБРАБАТЫВАЕМЫХ ПАНЕЛЕЙ: 

- Подающий транспортер с обрезиненными накладками на индустриальной цепи стальной верхний прижим с двумя рядами обрезиненных роликов, установленных на подшипниках, для равномерной подачи и надежной фиксации обрабатываемых деталей. 
- Ручная настройка верхнего прижима 
- Механический цифровой индикатор установленной толщины панели 

ЭЛЕКТРОННАЯ СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ: 

Устройство с цифровым управлением в комплекте с PLC-контроллером позволяет быстро и безошибочно осуществить выбор рабочей программы  - функциональные кнопки быстрого выбора агрегатов с основными функциями: 
 - управление рабочими группами и автоматический запуск электродвигателей; 
 - управление температурой клея в бачке; 
 - простая диагностика для выработки оператором быстрого решения по возникающим неисправностям; 

03.jpg

 

АГРЕГАТ НАНЕСЕНИЯ КЛЕЯ: 
- Быстронагреваемая клеевая ванночка для термоплавкого клея с тефлоновым покрытием. 

- Ролик для нанесения расплавленного клея на панель с регулировкой количества клея. 
- Цифровой термостат для управления температурой на клеенаносящем ролике. 
- Система автоматического понижения температуры клея при временной остановке станка. 
- Гильотина для отсечки кромочного материала толщиной до 3 мм от рулона. 
- Опорная тарелка большого диаметра для рулонного кромочного материала. 
- Прижимной блок с независимой пневматической регулировкой и механическим цифровым индикатором. 
- Один приводной ролик, 3 допрессовочных холостых ролика. 

01.jpg

 

ТОРЦОВОЧНЫЙ АГРЕГАТ: 
- С двумя независимыми высокочастотными двигателями для обрезки передних и задних свесов кромочного материала. 

- Высокая точность и надежность благодаря перемещению двух двигателей по ПРИЗМАТИЧЕСКИМ НАПРАВЛЯЮЩИМ С ЛИНЕЙНЫМИ ПОДШИПНИКАМИ. 
- Каждый двигатель оснащен копирующим устройством для точного позиционирования пил в точке резания. 
- Пара пил включена в комплект поставки.  

 

НАКЛОНЯЕМЫЙ ФРЕЗЕРНЫЙ АГРЕГАТ ДЛЯ СНЯТИЯ ВЕРХНЕГО И НИЖНЕГО СВЕСОВ:  

Ручной наклон в диапазоне 0 - 20°. Оснащен двумя независимыми высокочастотными двигателями, установленными на суппорт, который жестко закреплен к базе станка, предназначен для снятия свесов кромочного материала по верхней и нижней кромке детали.  Вертикальное и горизонтальное перемещение двигателей по круглым закаленным направляющим с подшипниковыми втулками.  Вертикальные и фронтальные вращающиеся копиры для точного позиционирования инструмента в точке обработки.  Быстрая и легкая регулировка. 

ЦИКЛЕВОЧНЫЙ АГРЕГАТ: 

Для финишной обработки кромочных материалов (ПВХ/ABS) толщиной 3 мм. Он обеспечивает высокое качество обработки благодаря жесткой структуре агрегата, и, как следствие, отсутствие вибраций. Высокая точность обеспечивается благодаря дисковым копирам. Узел укомплектован 2-мя механическими цифровыми индикаторами и 2-мя нониусами для облегчения настроек фронтальных копиров и циклей.  Независимые патрубки для аспирации и контейнер для фильтрации длинной стружки. Пара циклей включена в комплект поставки (R=3мм). 

02.jpg

 

Введите Ваш e-mail:
Введите Ваш пароль:
Если Вы уже зарегистрированы на нашем сайте, но забыли пароль или Вам не пришло письмо подтверждения, воспользуйтесь формой восстановления пароля.

Назад