ВНИМАНИЕ! Новый сайт Авангард Системс Станки ТУТ!.
Актуальные предложения!
Телефоны: +7(906) 033-46-93
Телефоны: +7(965) 157-04-04
Область применения
Предприятия и цеха по производству столярно-строительных изделий, клееного бруса и щита, производству погонажных изделий, деталей для стандартного домостроения и другие де- ревообрабатывающие производства.
Схема обработки
Техническая характеристика | |
Размеры обрабатываемых заготовок, мм: |
|
Перемещение переднего стола вертикальное, мм |
8 |
Перемещение боковой базовой линейки, мм |
8 |
Перемещение выходного стола макс., мм |
1 |
Скорость подачи (бесступенчатая), м/мин |
6…24 |
Количество шпинделей, шт. |
4 |
Посадочные диаметры шпинделей, мм |
40 |
Диаметр фрез наружный, мм |
|
Диаметр верхних подающий роликов/диаметр посадочный, мм |
120/30 |
Диаметр нижнего ролика, мм |
80 |
Перемещение шпинделей продольное, мм |
|
Частота вращения шпинделей, об/мин |
6000 |
Мощность двигателей, кВт |
|
Мощность двигателя подачи, кВт |
2,2 |
Мощность двигателя подъема траверсы, кВт |
0,75 |
Общая установленная мощность, кВт |
15,95 |
Диаметр патрубков стружкоприемников, мм |
|
Габаритные размеры, мм: |
2900x1600x1750 |
Масса, кг |
2600 |
Конструктивные особенности:
|
Высокоточные, динамически сбалансированные шпиндели, прошедшие прецизионную обработку и контроль позволяют достигать безупречного качества строгания с точностью до 0,01 мм. Для изготовления шпинделей использована сталь, прошедшая обработку отжигом, что улучшило прочность шпинделя. Шпиндели собраны с применением высокоточных подшипников известной фирмы SKF (Европа) и не требуют смаз- ки в процессе эксплуатации. Перед установкой на станок все шпиндели проходят предварительную обкатку. Стандартная частота вращения шпинделя 6000 об/мин. |
|
Комбинированная станина. Самый современный тип станины. (сварная коробчатой формы с отдельными литыми элементами: шпиндельный агрегат, подающий и рабочие столы, подмоторные площадки, кожух стружкоотсоса) |
|
Настройка всех шпинделей легко и удобно производится с передней панели станка, не открывая защитного ограждения. Отсчет размеров настройки производится по цифровым индикаторам с точностью 0,01 мм. |
|
Подающий и рабочий столы прошли специальную термиче- скую обработку для достижения максимальной прочности и покрыты толстым слоем твердого хрома (0.3 мм) для достиже- ния повышенной износоустойчивости. Полированная поверхность стола уменьшает трение заготовки о стол и снижает усилие на привод подачи. |
|
Настройка боковой направляющей линейки и подающего стола легко производится посредством рычагов быстрой настройки с надежной фиксацией рукоятками зажима. |
|
Дополнительная панель управления, установленная на передней части станины, необходима для быстрой и удобной работы в режиме настройки станка. Обеспечивает удобство обслуживания и сокращает время переналадки. |
|
Два независимых пневматических регулятора, управляющие прижимом двух независимых групп подающих роликов, обеспечивают безупречное позиционирование заготовки в процессе обработки в каждой зоне. Настройка усилия прижима каждой группы прижимных роликов производится быстро и удобно с центрального пульта управления, при этом нет необходимости открывать защитное ограждение. |
|
Эргономичная панель пульта управления разработана с учетом мировых тенденции в станкостроении для максимальной защиты и удобства управления станком. |
|
Вариатор с удобной шкалой индикации позволяет оператору быстро, без открытия защитного ограждения, осуществлять бесступенчатую регулировку скорости подачи в зависимости от обрабатываемых заготовок и заданной производительности станка. |
|
Приводные верхние рифленые ролики на входе позволяют обрабатывать массивные заготовки, обеспечивая высокоточную и надежную подачу заготовок. |
|
На выходе заготовку протаскивают полиуретановые ролики, не позволяющие повредить заготовку, и нижние приводные, гладкие ролики. Обеспечивается высокое качество обработанной поверхности. |
|
Редукторная система привода подающих спаренных роликов через карданные валы обеспечивает надежную передачу крутящего момента на верхние и нижние ролики. Усиленные безлюфтовые редукторы обеспечивают мощную и стабильную подачу заготовок. |
|
Прижим подающих роликов к заготовке осуществляется с помощью пневмоцилиндров, обеспечивающих стабильное и равномерное усилие прижима для плавной и надежной подачи заготовок, что обеспечивает высокую точность и чистоту обработки. |
|
Установка на первый шпиндель пазовой фрезы и специальная линейка позволяет формировать на заготовки сразу две базовых поверхности, что значительно повышает точность и качество обработки. |
|
Централизованная система смазки позволяет дистанционно осуществлять смазку узлов станка с помощью ручного насоса. При этом снижается время, затрачиваемое на обслуживание станка. Имеется отдельная система подачи смазки на рабочий стол, что исключает налипание смолы на столе и значительно снижает усилие на механизм подачи. |