Четырехсторонний станок BEAVER 420

Артикул: нет
1646555 руб.
Количество:
ПроизводительКитай
поделиться

Область применения:

Предприятия и цеха по производству столярно-строительных изделий, клееного бруса и щита, производству погонажных изделий, деталей для стандартного домостроения и другие деревообрабатывающие производства.

 

Получаемые изделия:

Конструктивные особенности, обеспечивающие высокую точность и качество обработки, удобство обслуживания станка и повышение производительности
 

Высокоточные динамически сбалансированные шпиндели, прошедшие прецизионную обработку и контроль.

Позволяют достигать безупречного качества строгания с точностью до 0,01 мм. Шпинделя собраны с применением самых точных в мире подшипников известной фирмы SKF (Швеция) и не требуют смазки в процессе эксплуатации. Перед установкой на станок, все шпинделя проходят предварительную обкатку. Стандартная частота вращения шпинделя 6000 об/мин. По запросу частота вращения может быть увеличена до 7 500 об/мин. Каждый шпиндель оснащен четырьмя разнесенными подшипниками, реальное биение шпинделя 0.001мм.

Цифровая система позиционирования шпинделей

Настройка всех шпинделей легко производятся с передней панели станка не открывая защитного кожуха. Гофрированные чехлы предотвращают попадание стружки и опилок на механизмы перемещения шпинделей.

Подающий стол.

Подающий и рабочий столы прошли специальную термическую обработку для достижения максимальной прочности и покрыты толстым слоем твердого хрома (0.3 мм) для достижения повышенной износоустойчивости.

Настройка направляющей линейки.

Настройка направляющей линейки и подающего стола легко производится посредством рычагов быстрой настройки.

Надежная массивная станина, прошедшая специальную термообработку.

Обеспечивает максимальную стабильность и надежность, полностью исключает возможность возникновения вибрации даже при обработке массивных заготовок.

Эргономичная контрольная панель управления.

Разработана с учетом мировых тенденции в станкостроении, для максимальной защиты и удобства управления станком.

Пневматическая система прижимных вальцов.

Прижим подающих вальцов осуществляется с помощью пневмоцилиндров, обеспечивающих стабильное и равномерное усилие прижимных вальцов.

Дополнительная панель управления.

Необходима для быстрой и удобной работы в режиме перенастройке станка.

Централизованная система смазки.

Централизованная система смазки позволяет дистанционно осуществлять смазку узлов станка с помощью ручного насоса. Имеется отдельная система подачи смазки на рабочий стол, что исключает налипание смолы на столе и значительно снижает усилие на механизм подачи.

Механизм подачи коротких заготовок.

Специально разработанный механизм подачи коротких заготовок позволяет обрабатывать заготовки длинной от 180 мм при подачи торец в торец, и от 250 мм при подачи одной заготовки.

Высокоточная, надежная система подачи заготовок.

Приводные верхние рифленые ролики на входе + нижний приводной рифленый ролик позволяют обрабатывать массивные заготовки и заготовки естественной влажности.

Деликатная и надежная система подачи детали на выходе из станка.

На выходе заготовку протаскивают две пары высокопрочных полиуретановых роликов, не позволяющие повредить заготовку + нижние приводные, гладкие вальцы.

Пневматическая трехконтурная система прижимных подающих роликов.

Три независимых пневматических контроллера управляющие прижимом протягивающих роликов обеспечивают безупречное позиционирование заготовки в процессе обработки в каждой зоне. Настройка прижимных роликов производится быстро и удобно с операторского места, при этом открывать защитный кожух не надо.

Редукторная система привода подающих спаренных роликов через карданные валы.

Обеспечивает надежную передачу крутящего момента. Усиленный безлюфтовый редуктор обеспечивает мощную и стабильную подачу заготовок.

Бесступенчатая регулировка скорости подачи.

Позволяет оператору оперативно без открытия кожуха осуществлять регулировку скорости подачи в зависимости от поставленных целей с помощью вариатора(0-24 м/мин или инвертора (опция) с центральной панели управления.

Специальная конструкция первого шпинделя.

Установка на первый шпиндель пазовой фрезы и специальная линейка позволяет формировать на заготовки сразу две базовых поверхности, что значительно повышает точность и качество обработки.

Дополнительные опции

Автоматическая централизованная система смазки через заданный промежуток времени. Обеспечивает удобство обслуживания и улучшает работу всех трущихся частей станка, что обеспечивает долговечность работы.

Электронная система регулировки скорости подачи (инвертор) позволяет плавно устанавливать с центрального пульта управления необходимую скорость подачи в широком диапазоне в зависимости от величины припуска на обработку и породы древесины.

Увеличение частоты оборотов вертикального шпинделя до 7500 об/мин.

На последнем шпинделе может быть установлен блок дисковых пил.

Технические характеристики четырехшпиндельного четырехстороннего станка BEAVER 420
  
Размеры обрабатываемой заготовки, мм:
 
- ширина
20-200
- толщина
10-125
- длина не менее
250
Кол-во шпинделей, шт
5
Частота вращения шпинделей, об/мин
6000
Скорость подачи, м/мин
6 - 24
Мощность 1-го нижнего шпинделя, кВт
5,5
Мощность правого шпинделя, кВт
5,5
Мощность левого шпинделя, кВт
5,5
Мощность 1-го верхнего шпинделя, кВт
7,5
Мощность двигателя подъема, кВт
1,1
Мощность двигателя подачи, кВт
3
Суммарная мощность, кВт
28,1
Размеры инструмента (Dнар. х dпос), мм
 
- на первом шпинделе
110-125х40
- на вертикальных шпинделях
110-140х40
- на горизонтальных шпинделях
110-125х40
Внешний диаметр патрубка стружкоотсоса,мм
150
Размеры подающих роликов:
 
-верхний стальной (Dнар. х dпос), мм
120x30
- верхний обрезиненый (Dнар. х dпос), мм
120x30
- подающий нижний стальной
-
Габариты, мм
3650x1635x1730
Масса, кг
3000

Авторизуйтесь, чтобы оставить комментарий
Введите Ваш e-mail:
Введите Ваш пароль:
Если Вы уже зарегистрированы на нашем сайте, но забыли пароль или Вам не пришло письмо подтверждения, воспользуйтесь формой восстановления пароля.

Назад