Четырехсторонний станок MBZ4020С

Артикул: нет
1881867 руб.
Количество:
ПроизводительКитай
поделиться

Применение MBZ4020С:

Как уже говорилось, станок MBZ4020С используется для выпуска стандартных погонажных изделий – брусков, вагонки, половой доски, блок-хауса и тому подобных.

Его можно рекомендовать как основное оборудование для производств, специализированных на вышеуказанной продукции, или вспомогательное для других деревообрабатывающих предприятий.

Особенности MBZ4020С:

Наличие вариатора – с его помощью плавно регулируется широкий диапазон скоростей подачи.

Прижим подающих вальцев основан на пружинах – позволяет MBZ4020С работать даже при низких температурах.

Отличительные особенности:

Высокоточные динамически сбалансированные шпиндели прошедшие прецензионную обработку и контроль

Позволяют достигать безупречного качества строгания с точностью до 0,01 мм. Шпинделя собраны с применением самых точных в мире подшипников известной фирмы SKF (Швеция) и не требуют смазки в процессе эксплуатации. Перед установкой на станок, все шпинделя проходят предварительную обкатку. Стандартная частота вращения шпинделя 6000 об/мин. По запросу частота вращения может быть увеличена до 7 500 об/мин. Каждый шпиндель оснащен четырьмя разнесенными подшипниками, реальное биение шпинделя 0.001мм.

Система позиционирования шпинделей

Настройка всех шпинделей легко производятся с передней панели станка.

Подающий стол

Подающий и рабочий столы прошли специальную термическую обработку для достижения максимальной прочности и покрыты толстым слоем твердого хрома (0.3 мм) для достижения повышенной износоустойчивости.

Настройка направляющей линейки

Настройка направляющей и подающего стола легко производится посредством рычагов быстрой настройки.

Вариатор

Позволяет плавно регулировать скорость подачи в широком диапазоне скоростей.

Цельнолитая чугунная станина, прошедшая специальную термообработку

Обеспечивает максимальную стабильность и надежность, полностью исключает возможность возникновения вибрации даже при обработке массивных заготовок.

Эргономичная контрольная панель управления

Разработана с учетом мировых тенденции в станкостроении, для максимальной защиты и удобства управления станком.

Система прижимных вальцов

Прижим подающих вальцов осуществляется с помощью пружин, это позволяет работать в условиях низких температур и неотапливаемых производств.

Механизм подачи коротких заготовок

Специально разработанный механизм подачи коротких заготовок позволяет обрабатывать заготовки длинной от 180 мм при подачи торец в торец, и от 250 мм при подачи одной заготовки.

Высокоточная, надежная система подачи заготовок
Приводные верхние рифленые ролики на входе + нижний приводной рифленый ролик позволяют обрабатывать массивные заготовки и заготовки естественной влажности.

Деликатная и надежная система подачи детали на выходе из станка

На выходе заготовку протаскивается высокопрочный полиуретановых роликов, не позволяющие повредить заготовку + нижние приводные, гладкие вальцы.

Редукторная система привода подающих спаренных роликов через карданные валы

Обеспечивает надежную передачу крутящего момента. Усиленный безлюфтовый редуктор обеспечивает мощную и стабильную подачу заготовок.

Специальная конструкция первого шпинделя

Установка на первый шпиндель пазовой фрезы и специальная линейка позволяет формировать на заготовке сразу две базовых поверхности, что значительно повышает точность и качество обработки.

Технические характеристики:

 

Ширина обработки, мм

20-200

Толщина обработки, мм

8-100

Общее количество шпинделей

5

Скорость вращения шпинделей об/мин

6800

Скорость подачи материала, м/мин

6-24

Диаметр шпинделей, мм

40

Диаметр инструмента, мм

На первом нижнем шпинделе

На выпрямляющем шпинделе

 На правом прямом шпинделе

На левом прямом шпинделе

На первом верхнем шпинделе

 

125

152

115-170

115-170

105-150

Мощность шпинделей, кВт

Первый нижний

Правый

Левый

Верхний

Второй нижний

 

5,5

5,5

5,5

7,5

5,5

Общая мощность

32,45 квт

Диаметр маховика, мм

140*35*50

Диаметр трубы отвода опилок, мм

120

Размер станка, мм

3 040*1 600*1 680

Упаковочный размер, мм

2 200*1 600*1 700

Авторизуйтесь, чтобы оставить комментарий
Введите Ваш e-mail:
Введите Ваш пароль:
Если Вы уже зарегистрированы на нашем сайте, но забыли пароль или Вам не пришло письмо подтверждения, воспользуйтесь формой восстановления пароля.

Назад