ВНИМАНИЕ! Новый сайт Авангард Системс Станки ТУТ!.
Актуальные предложения!
Телефоны: +7(906) 033-46-93
Телефоны: +7(965) 157-04-04
Отличительные особенности:
Высоточные динамически сбалансированные шпинделя прошедшие прецензионную обработку и контроль.
Позволяют достигать безупречного качества строгания с точностью до 0,01мм. Шпинделя собраны с применением самых точных в мире подшипников известной фирмы SKF (Швеция) и не требуют смазки в процессе эксплуатации. Перед установкой на станок, все шпинделя проходят предварительную обкатку. Стандартная частота вращения шпинделя 6000 об/мин. По запросу частота вращения может быть увеличена до 7 500 об/мин. Каждый шпиндель оснащен четырьмя разнесенными подшипниками, реальное биение шпинделя 0.001мм. |
Цифровая система позиционирования шпинделей. Настройка всех шпинделей легко производится с передней панели станка не открывая защитного кожуха. Гофрированные чехлы предотвращают попадание стружки и опилок на механизмы перемещения шпинделей. |
Подающий стол Подающий и рабочий столы прошли специальную термическую обработку для достижения максимальной прочности и покрыты толстым слоем твердого хрома (0.3мм) для достижения повышенной износоустойчивости. |
Настройка направляющей линейки Настройка направляющей и подающего стола легко производится посредством рычагов быстрой настройки. |
Цельнолитая чугунная станина, прошедшая специальную термообработку. Обеспечивает максимальную стабильность и надежность, полностью исключает возможность возникновения вибрации даже при обработке массивных заготовок. |
Пневматическая система прижимных вальцов Прижим подающих вальцов осуществляется с помощью пневмоцилиндров, обеспечивающих стабильное и равномерное усилие прижимных вальцов. |
Дополнительная панель управления необходима для быстрой и удобной работы в режиме перенастройке станка. |
Централизованная система смазки Установлена отдельная система для подачи смазки на рабочий стол при обработке массивных изделий и смолянистых заготовок. Смазка рабочих поверхностей станка осуществляется вручную, что удобно в управлении станком. |
Механизм подачи коротких заготовок Специально разработанный механизм подачи коротких заготовок позволяет обрабатывать заготовки длинной от 180мм при подаче торец в торец, и от 250мм при подаче одной заготовки. |
Высокоточная, надежная система подачи заготовок. Приводные верхние рифленые ролики на входе + нижний приводной рифленый ролик позволяют обрабатывать массивные заготовки и заготовки естественной влажности. |
Деликатная и надежная система подачи детали на выходе из станка. На выходе заготовку протаскивают две пары высокопрочных полиуретановых роликов, не позволяющие повредить заготовку + нижние приводные, гладкие вальцы. |
Пневматическая система прижимных подающих роликов. Три независимых пневматических контроллера управляющие прижимом протягивающих роликов обеспечивают безупречное позиционирование заготовки в процессе обработки в каждой зоне. Настройка прижимных роликов производится быстро и удобно с операторского места, при этом открывать защитный кожух не надо. |
Редукторная система привода подающих спаренных роликов через карданные валы. Обеспечивает надежную передачу крутящего момента. Усиленный безлюфтовый редуктор обеспечивает мощную и стабильную подачу заготовок. |
Бесступенчатая регулировка скорости подачи Позволяет оператору оперативно без открытия кожуха осуществлять регулировку скорости подачи в зависимости от поставленных целей с помощью вариатора (0-24 м/мин или инвертора (опция) с центральной панели управления. |
Специальная конструкция первого шпинделя Установка на первый шпиндель пазовой фрезы и специальная линейка позволяет формировать на заготовки сразу две базовых поверхности, что значительно повышает точность и качество обработки. |
Основные технические характеристики |
MBQ 523 А |
Максимальная ширина обработки, мм |
230 |
Минимальная ширина обработки, мм |
20 |
Максимальная толщина обработки, мм |
160 |
Минимальная толщина обработки, мм |
8 |
Скорость вращения шпинделей об/мин |
6800 |
Общее количество шпинделей |
5 |
Скорость подачи материала м/мин |
5-26 |
Диаметр шпинделей, мм |
40 |
Диаметр инструмента, мм |
125 |
Общая мощность, квт |
38квт |
Диаметр подающих валиков, мм |
140*35*50 |
Диаметр трубы отвода опилок, мм |
150 |
Габариты, мм |
4280*1900*1750 |