Клей водостойкий для линии сращивания Multibond EZ-2 HV 

Описание продукта

Multibond EZ-2 HV - однокомпонентный предварительно катализированный клей на основеполивинилацетатной эмульсии с поперечными связями. Клей является версией клея клея Multibond EZ-2 с повышенной вязкостью. Он применяется в высокочастотных и горячих прессах. Multibond EZ-2 HV характеризуется низкой температурой эксплуатации, что делает его отличной альтернативой при применении в случаях, когда температура в цеху низкая. Имея относительно быструю скорость схватывания, стабильную вязкость и высокий процент сухого остатка, Multibond EZ-2 HV может быть использован для различных клеевых сборок.

Область применения

Основные характеристики

– Превосходно работает в холодном климате для склеивания в микрошип и ламинировании на холодном прессе

– Слабоокрашенный клеевой шов

– Низкая минимальная температура использования

Технические данные

Химическое семейство: Клей на основе поливинилацетатной (ПВА) эмульсии с поперечными связями

Цвет: кремового цвета жидкость

Вязкость (мПа•с): 7000– 12000(4/30/83°F)

Сухой остаток (%): 45.5 – 49.4

Кислотность(pH): 2.6 – 3.5

Удельный вес: 1.09     Вес фунтов за галлон: 9.09

Минимальная температура использования: 45°F/ 7°C

Указания по применению

Влажность: Для склеивания рекомендованный уровень влажности 6-8%. Высокий уровень влажности сильно увеличит время нахождения под прессом. Усадка панели может привести к появлению трещин, разрушению краев. Подготовка склеиваемого материала: Подготовка материала для склеивания чрезвычайно важна. На срезах материала, который распиливается, не должно быть следов от пилы. Кроме того, срезы должны быть прямыми и обрезанными под прямым углом. Готовые соединяемые части не должны иметь засечек. Оплавленные или обгоревшие поверхности препятствуют пропитке клеем и должны быть зачищены. Каждая склеиваемая деталь должна иметь одинаковую толщину. Разнотолщинность не должна превышать 0.12 мм. Зачистку необходимо выполнять наждачной бумагой с зерном выше 59 грит. Желательно, чтобы подготовка материала и склеивание проходила в один день. Расход клея: Обычно расходуют 170-250 г/м2.Проверку равномерности нанесения клея проверяют по количеству выдавленного клея, когда к панели приложено давление. Счетчик расхода клея можно найти по ссылке www.franklinadhesivesandpolymers.com. Давление: Давление зависит от породы древесины и подготовки швов. Непосредственный контакт между склеиваемыми поверхностями необходим для достижения максимальной силы склеивания. Использование датчика давления поможет в определении точной величины давления, которое наложено на область склеивания. Предполагаемое расположение струбцин для древесины разной плотности составляет 20 – 38 см между собой и 5 см от края панели для равномерного распределения давления вдоль всей длины клеевой линии. Расчет давления прессования можно найти по ссылке www.franklinadhesivesandpolymers.com.

Рекомендуемое давление прессования

Время сборки: На время сборки влияет много факторов: расход клея, влажность склеиваемого материала, его пористость, условия окружающей среды и выбор клея. Ориентировочное время сборки от 5 до 10 минут. Желательно увидеть каплю клея, выдавленную по периметру нижней панели в стопке

При 21°С и относительной влажности 50% и приблизительной толщины слоя влажного клея 0,15 мм:
Открытое время сборки – 5 минут
Общее время сборки – 15 минут

Время наложения давления: Время наложения давления зависит от используемого клея, формы склеиваемой стопки, влажности материала стопки и окружающих условий. Интервал времени лежит в пределах от 30 минут до более 2 часов. Короткое время требуется в идеальных условиях, когда используется мягкая древесина низкой плотности с влажностью немного меньше 8 – 10% при температуре в цехе 20°С. Большее время требуется для пород древесины с высокой плотностью, высокой влажности и при более низкой температурой в цехе. Рекомендуется, чтобы оптимальное время определялось в реальных заводских условиях, учитывая сезонные изменения.

Машинная обработка/постпроцессные условия: После прохождения минимального времени наложения давления клеевое соединение наберет достаточную силу, и изделие может быть убрано с пресса. Перед последующей обработкой оно должно быть выдержано в течение 24 часов. Три или четыре дня потребуется, чтобы устранить оседание швов, вызванное остаточной влагой линии склеивания.

Минимальная температура применения: Температура отверждения должна быть выше минимальной температуры применения клея. Это касается температуры склеиваемой стопки, температуры воздуха и температуры клея. Если какая-либо из этих температур ниже минимальной температуры применения, то клеевая линия становится белой, меловой. Такие соединения обычно ослаблены

Затвердевание клея в прессах высокой частоты (ВЧ-прессах): Производители считают, что ВЧ-прессы отверждают 480-645 см2 клеевой линии в минуту на киловатт мощности. Клеевые швы нагреваются немедленно после начала цикла отверждения. Время отверждения должно определяться в результате заводских испытаний

Время прессования в горячих прессах: Время прессования зависит от используемого клея, формы пакета заготовок, влажности заготовок и условий окружающей среды. Эта таблица для горячих прессов дана как рекомендация, отправная точка. При заводских испытаниях она рекомендуется особенно для определения температуры и толщины субстрата сзади этой части.