ВНИМАНИЕ! Новый сайт Авангард Системс Станки ТУТ!.
Актуальные предложения!
Телефоны: +7(906) 033-46-93
Телефоны: +7(965) 157-04-04
ЛИНИЯ РАССЧИТАНА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА И УПАКОВКИ 40 м3 ГОТОВОЙ ПРОДУКЦИИ В СМЕНУ.
ПОЛНАЯ СТОИМОСТЬ ЛИНИИ БЕЗ МОНТАЖА И НАЛАДКИ СОСТОВЛЯЕТ КОМПЛЕКТАЦИЯ ЛИНИИ МОЖЕН МЕНЯТЬСЯ ПО ЖЕЛАНИЮ ЗАКАЗЧИКА.
Четырехсторонний станок V-HOLD МВ 4020*5
Четырехсторонние станки VHold предназначены для точной обработки заготовок с четырех сторон с целью получения качественной продукции за один проход. Применение данного оборудования, начинается от калибровки доски и до производства различных профилированных изделий, таких как: вагонка, блок хаус, имитация бруса, плинтуса, наличники итд.
Преимущества
|
|
|
Технические характеристики пятишпиндельного четырехстороннего оборудования MB
|
|
Цельнолитая чугунная станина |
|
Подающий стол |
|
Полиуретановые приводные ролики на выходе |
|
Система подачи заготовок |
|
Механизм подачи |
|
Пульт управления |
|
Система смазки стола |
|
Специальная прижимная линейка |
|
Высокоточные шпинделя |
|
Механизм подачи коротких заготовок |
|
Электрическая часть |
|
Быстрая настройка |
|
Дополнительный пульт |
|
Бесступенчатая регулировка скорости подачи |
|
Регулировка прижима подающих роликов |
|
Центральный порт смазки для модели V-Hold 4023 |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
Горизонтальный ленточно-делительный двухпильный станок ITALMAC MC-2
Назначение:
Горизонтальные ленточно-делительные двухпильные станки ITALMAC серии МС предназначены для деления трехкантного и четырехкантного бруса по толщине в горизонтальной плоскости с целью получения качественного обрезного пиломатериала. Используются на деревообрабатывающих предприятиях средней и малой мощности как станок второго ряда. Также его можно использовать как станок для переработки горбыля и для производства заготовок перед обработкой на четырехсторонних станках. Представленные модели имеют двухпильную конфигурацию, позволяющую значительно увеличить производительность.
Отличительные характеристики
- Повышенный контроль качества сборки, дополнительная предпродажная подготовка под контролем перед отгрузкой с завода-изготовителя;
- Минимальная толщина пропила;
- Мощный привод шкивов (два двигателя по 15 кВт);
- Расположение пульта управления обеспечивает удобство работы оператора ;
- Простое и надежное механическое позиционирование пил;
- Гидравлический механизм регулировки скорости подачи заготовки до 25 м/мин;
- Динамически сбалансированные цельнолитые шкивы с закаленной рабочей поверхностью
- Устройство быстрой смены пильной ленты
- Прочная и стабильная конструкция станины
- Соответствует нормам безопасности СЕ
Схема обработки
Основные технические характеристики
Максимальный размер обрабатываемой детали, мм |
300 х 300 |
Расстояние от верхней пилы до конвейера, мм |
12 – 180 |
Расстояние от нижней пилы до конвейера, мм |
6 – 130 |
Расстояние между лентами, мм |
6 -180 |
Ширина конвейера, мм |
285 |
Диаметр шкивов, мм |
711 |
Скорость подачи, м/мин |
10 – 25 |
Размеры пилы (Д х Ш х Т), мм |
4270 х 25-38 х 0,89 |
Мощность двигателя привода пилы, кВт |
15 х 2 |
Мощность мотора гидросистемы, кВт |
1,5 |
Давление в гидросистеме, кг/см2 |
55 |
Диаметр аспирационного отверстия, мм |
Ø100x2 |
Вес нетто, кг |
1500 |
Вес брутто, кг |
1700 |
Габариты в упаковке, мм |
2100x1000x2000 |
![]() |
Динамически сбалансированные шкивы |
![]() |
Специальные щелевые направляющие полотна |
![]() |
Простота обслуживания |
![]() |
Надежный прижимной механизм |
![]() |
Мощные двигатели |
![]() |
Привод подачи |
![]() |
Цифровое позиционирование пил |
![]() |
Гидравлическая регулировка натяжения ленточной пилы (для моделей MC-2H; МС 2D): |
![]() |
Ручное устройство регулировки пилы для модели MC-2 |
![]() |
Электрическая часть станка |
![]() |
Устройство очистки |
Стоимость
Торцовочный станок TK 18T
Полуавтомат предназначен для торцовки заготовок в размер, а также для выборки дефектных мест перед линиями сращивания. Рекомендуется для столярных производств.
Преимущества · Управление станком при помощи педали; · Безопасность оператора за счет автоматического прижима материала верхним кожухом; · Конструкция прижима исключает образование сколов на поверхности заготовки; · Высокая производительность; · Небольшая стоимость; |
|
|
Технические характеристики торцовочного оборудования с нижним расположением пилы TK-18T
|
Для повышения качества производства и увеличения производительности наша компания предлагает средства автоматизации процесса производства погонажных изделий.
ЛИНИЯ АВТОМАТИЧЕСКОЙ ПОДАЧИ В ЧЕТЫРЕХСТОРОННИЙ СТАНОК, ДЛЯ ПРОДУКЦИИ ДЛИННОЙ ДО 6 МЕТРОВ
Назначение: Линия предназначена для автоматизированной подачи заготовок от ленточного делительного станка в четырехсторонний фрезерно-строгальный станок с последующей подачей готовой продукции на сортировку.
Технические характеристики
Параметр |
Линия автоподачи |
Напряжение электросети, В |
380 ± 10 % |
Номинальная частота, Гц |
50 |
Потребляемая мощность, кВт |
≤ 5 |
Масса, кг |
1190 |
Уровень звука на рабочем месте, дБ |
72 |
Давление воздуха, атм |
2-4 |
Расход воздуха, л/цикл |
4 |
Обслуживающий персонал, чел |
2 -4 |
Стоимость станка в окончательной комплектации.
Комплектация |
Цена, руб* |
- Приводной роликовый транспортер с регулируемым приводом подачи , с механизмом передачи п/м на поперечный траковый транспортер.
|
|
- Поперечный цепной транспортер для подачи п/м в строгальный станок с регулируемым приводом с узлом гидроподачи в строгальный станок
|
|
- Узел сортировки |
|
Итого |
|
* Все цены приведены для линии механизации для заготовок длиной не более 6 метров
Отличительные особенности.
1. Приводной роликовый транспортер с регулируемым приводом подачи , с механизмом передачи п/м на поперечный траковый транспортер:
- длина - 8000 м,
- ширина – 350 мм,
- высота в соответствии с высотой приемного устройства оборудования
- регулировка по высоте ±3 см,
- регулируемая скорость подачи –до 80 м/мин
Предназначен для подачи заготовки на поперечный траковый транспортер.
2. Поперечный цепной транспортер для подачи п/м в строгальный станок с регулируемым приводом с узлом гидроподачи в строгальный станок:
- количество траковых транспортеров – 4шт,
- регулируемая скорость подачи от 2.8 до 14.6 м/мин.
ускоритель подачи,
- регулируемая скорость подачи – до 120 м/мин.
- длина - 4158 мм,
- ширина – 2506 мм,
- высота в соответствии с высотой приемного устройства оборудования
Предназначен для подачи заготовки в строгальный станок.
3. Узел сортировки:
- длина – 3932мм,
- ширина – 2127мм,
- скорость – до 8 м/мин.
- высота в соответствии с высотой приемного устройства оборудования.
Линия для упаковки в термоусадочную пленку
МП-3Д П/А
Оборудование предназначено для скоростных линий и упаковки в больших объемах вагонки, досок, плинтуса, штапика, наличников, карнизов, жалюзи и других длинномерных предметов. В данной модели также используется принцип формирования упаковки с помощью системы "воротник".
Технические характеристики термоупаковочного оборудования для погонажа МП-3Д П/А
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
СОСТАВ ОБОРУДОВАНИЯ
1. Модуль упаковки (с пневматическим термоножом и формирующим узлом «воротник»):
– узел захвата и ориентации продукции
– блок формирования рукава ( воротник )
– модуль торцевой запайки
– блок электромеханической размотки
– узел приема упаковки
– устройство запайки места нахлеста пленки
2. Термокамера с приводом (V=10 м/мин)
ДОПОЛНИТЕЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ
Рольганг (2500мм) – 2 шт.
ОПЦИИ
1. Оснащение блока электромеханической размотки перфорационными роликами
2. Изменение размеров входного окна термокамеры
3. Установка дополнительной каретки блока воротников (от 1 до 3)
1.Рольганг
2. Модуль упаковочный
3. Термокамера
4. Рольганг
Упаковочный материал – пленка полиэтиленовая термоусадочная (полотно) по ГОСТ 25951-83, шириной от 550 мм, толщиной до 100 мкм (размер и толщина пленки зависят от габаритов продукции).
ОПИСАНИЕ УПАКОВОЧНОГО ПРОЦЕССА
Оператор кладет продукцию на рольганг и вручную продвигает ее в модуль упаковки, где срабатывает фотодатчик, и с помощью системы пневмозахватов продукция перемещается в термокамеру.
По мере прохождения продукции через модуль упаковки происходит автоматическая обрезка и запайка торцов упаковки, а также места нахлеста пленки.
Из термокамеры упакованная продукция поступает на рольганг.
Базовая комплектация |
Цена |
- Упаковочный модуль 1500 x 1200 x 1800 мм. - Термоусадочная камера 3000 х 850 х 1700мм |
руб |
Дополнительное оборудование
- Рольганг 2700 х 300 х 720мм