Пресс для брикетирования RUF 400

Артикул: нет
6673905 руб.
Количество:
ПроизводительГермания
поделиться

Брикетировочный пресс RUF400 изготавливает брикеты размером 150 х 60 мм в сечении (немецкий стандарт DIN 51731).

Преимущества технологии брикетирования RUF

-          прочная конструкция пресса;

-          низкий износ и высокая надежность пресса;

-          низкий удельный расход электроэнергии;

-          высокие качество и плотность брикетов;

-          высокая производительность при относительно небольших размерах;

-          непрерывный режим работы.

 

Принцип действия

 

Принцип действия брикетировочных прессов RUF 400 основан на холодном, 2-х кратном гидравлическом прессовании определённой порции материала, влажностью 6 ÷ 14 % без добавления связующих веществ. В начале, при небольшом давлении происходит внешнее уплотнение материала за счёт пустот между частицами. Затем уплотняются и деформируются сами частицы – между ними возникает молекулярное сцепление. Высокое давление в конце прессования приводит к переходу упругих деформаций частиц в пластические, вследствие чего структура брикета упрочняется и сохраняется заданная форма.

Основные особенности:

Прессующая часть брикетного пресса и его гидравлический привод смонтированы на несущей раме, имеющей эластичные демпферные опоры. Шкаф электроавтоматики расположен на раме и интегрирован в пресс. Электропроводка пресса смонтирована полностью, кабеля уложены в защитные лотки. Пресс готов к эксплуатации сразу после подключения к электросети и системе подачи материала.

Пресс и система электроавтоматики в стандартном исполнении спроектированы и изготовлены для эксплуатации при температуре окружающей среды от +5°C до +40°C.

Использование пресса вне крытых помещений требует дополнительных опций, защищающих пресс от мороза и других неблагоприятных погодных условий.

Перед поставкой с завода-изготовителя, пресс проходит 20-ти часовой тестовый прогон на предмет выявления возможных недостатков с использованием в качестве брикетируемого материала древесных опилок.

За исключением небольшого количества закупаемых комплектующих, все детали и узлы брикетного пресса были разработаны и изготовлены на RUF GmbH. Проектирование, изготовление и сборка полностью осуществляются на заводе в г. Zaisertshofen, Германия.

Гидравлическая система:

  • Аксиально-поршневой насос с регулируемой производительностью
    • давление в системе - макс. 300 бар
    • основной высокоэффективный (EFF1) приводной электродвигатель - 22 кВт, 400 В/50 Гц, 3-х фазный, 1500 об/мин.
    • класс безопасности IP 54
  • Бак для гидравлического масла (500 литров) с интегрированными в него 2-мя 10 мкм фильтрами большого размера для фильтрации возвращаемого масла
  • Принудительная система охлаждения масла с приводным электродвигателем 1,5 кВт и 5 мкм фильтром тонкой очистки
  • Гидравлическое масло HLP 46
  • Устройство защиты при перегреве и низком уровне гидравлического масла
  • Перераспределение масла в системе происходит посредством электромагнитных распределительных клапанов (Parker)
  • Штоки всех цилиндров имеют хромированное покрытие
  • Гидравлический бак расположен на несущей раме

Электрооборудование:

  • Шкаф электроавтоматики согласно DIN EN60204-VDE 0113, класс безопасности IP 54
  • Напряжение питания 400 В, 50 Гц
  • Рабочее напряжение питания электроавтоматики 24 В (постоянного тока)
  • Программируемый контроллер (PLC), модель SIEMENS S7-200 с панелью управления и отображения информации Siemens TP177B
    • отображение действующих и возможность изменения устанавливаемых значений параметров брикетирования
    • управление работой пресса
    • самодиагностика и предупреждения о сбоях в работе пресса
  • Автоматический старт/стоп пресса, обеспечиваемый инфракрасными датчиками, расположенными в загрузочном бункере материала
  • Контроль положений цилиндров обеспечивается бесконтактными индуктивными концевыми выключателями
  • Все электродвигатели имеют тепловую защиту от перегрузки

Подача материала:

  • Загрузочный бункер, имеющий армированную конструкцию из стальных листов, с раскрывом 400 x 800 мм
  • Объем бункера прибл. 150 литров
  • Мешалка с приводным электродвигателем 0,55 кВт для предотвращения сводообразования в материале в бункере
  • Загрузочный шнек с приводным электродвигателем 1,5 кВт
  • Время загрузки материала регулируется программируемым контроллером автоматически

Предварительное сжатие материала:

  • Вертикально расположенный гидравлический цилиндр
  • Величина давления для камеры предварительного сжатия устанавливается оператором с панели управления ТР177В, в зависимости от материала
  • Устройство контроля длины хода штока цилиндра, информация которого используется для автоматической регулировки времени загрузки материала, расположено вне камеры предварительного сжатия для защиты от пыли

Основное сжатие материала:

  • Горизонтально расположенный главный гидравлический цилиндр
  • Величина давления для главного цилиндра (до 300 бар) также устанавливается оператором с панели управления ТР177В, в зависимости от материала
  • Диаметр цилиндра - ø250 мм, макс. сила давления 150 тонн (при 300 бар).

Производительность пресса:

  • В зависимости от установок – до 400-430 брикетов в час.

Размер брикета:

  • 150 x 60 мм в сечении
  • Длина брикета 40 – 110 мм в зависимости от установок и вида/размера брикетируемого материала (примерный вес брикета 835 гр при длине 85-95мм)
  • Макс. удельное давление, прибл. 1700 кг/см² (при 300 бар).

Габаритные размеры / Вес:

  • Прибл. (Д х Ш х В) 2710 x 1900 x 2100 мм
  • Указанные размеры не учитывают необходимого рабочего пространства для обслуживания пресса составляющего 1000 ÷ 1500 мм
  • Вес (без опций), прибл. 3500 кг

Отделка корпуса:

  • Цвет пресса - зеленый (RAL 6011)
  • Цвет шкафа электроавтоматики - серый (RAL 7035)
  • За дополнительную плату возможна покраска пресса в другие цвета

Комплект поставки включает:

  • Брикетный пресс в сборе, заправленный гидравлическим маслом, без упаковки - 1 шт.
  • Конструкцию из двух выводных каналов (под углом 45º) для брикетов - 1 шт.
  • Защитные кожухи для выводных каналов (в картонной упаковке) - 2 шт.
  • Набор торцевых ключей (в металлическом футляре) - 1 шт.
  • G-образные гаечные ключи - 3 шт.
  • Папка с документацией на немецком (английском) и русском языках - 1 шт.
Введите Ваш e-mail:
Введите Ваш пароль:
Если Вы уже зарегистрированы на нашем сайте, но забыли пароль или Вам не пришло письмо подтверждения, воспользуйтесь формой восстановления пароля.

Назад