Вакуумная сушильная камера ТВЧ Vacuum-E6

НАЗНАЧЕНИЕ:
1. Сушка пиломатериалов ценных и экзотических пород древесины (дуб, бук, венге,
тик, палисандр, анегри, мореный дуб), а также любых других пород с высокой
производительностью и без дефектов традиционной конвективной и вакуумной
сушки.
2. Сушка пиломатериалов увеличенного сечения, например: бревен и строительного
бруса без образования трещин и других дефектов.
3. Помимо сушки досок и бруса качественно сушат тонкие ламели 3-5мм и шпон, как
естественной влажности, так и начальной 10-12% до конечной 6-7%. Цикл сушки
ламелей 12-24 часа. На высушенных ламелях отсутствуют коробления, трещины и
другие дефекты конвективной сушки.

Принцип работы:

В камере одновременно создается вакуум и электрическое поле под действием ТВЧ (токов высокой частоты). В электрическом поле молекулы воды начинают колебаться и нагреваться ввиду трения. Нагретая в центре древесины вода создает избыточное давление и выходит наружу – к поверхности. Получаем главное: градиент (направление) движения воды и температуры одинаковые – к поверхности древесины. Это позволяет достичь идеального качества сушки. Нагрев влаги осуществляется с помощью ТВЧ, которые проникая по всей толщине древесины, воздействуют только на молекулы воды, не тратя время на прогрев древесины (принцип микроволной печи). Сухая древесина не нагреется, т.к. в ней нет влаги. Вакуум идеально дополняет ТВЧ, ускоряя движение воды внутри древесины, ускоряя её испарение с поверхности древесины и снижает температуру сушки до 40-50 град., делая режимы сушки мягкими.

Разница между разными типами нагрева:

Схематичное сравнение конвективной и ТВЧ вакуумной сушки:

Особенности автоматических камер VACUUM-E:

• PLC-автоматическое управление режимами сушки. Ввод параметров, корректировка режимов с Touch Screen дисплея. Автоматическая настройка ТВЧ-генератора.
• Система автоматической загрузки/выгрузки штабеля с помощью рельсовых тележек. Удобная и быстрая система открытия/закрытия камеры.
• Автоматическая система контроля влажности древесины. В процессе сушки текущая влажность древесины измеряется и контролируется автоматически. При достижении заданной влажности сушка заканчивается автоматически.
• Внутреннее покрытие камеры из нержавеющей стали обеспечивает долговечность даже при работе в агрессивной среде.
• Фитосанитарная обработка. В процессе сушки уничтожаются личинки, бактерии, плесень.
• Не изменяется цвет древесины.
• Не требуется котельная. Нет вредных выбросов в атмосферу.
• Европейский сертификат безопасности «СЕ».

Порядок работы камеры:

1. Штабель автоматически взвешивается с помощью электронных весов встроенных в рельсовые пути.
2. Автоматическая загрузка рельсовой тележки в камеру с помощью электропривода.
3. Оператор вводит на экране Touch Screen следующие параметры: порода древесины, начальная и конечная влажность, объем штабеля и др.
   
   
   
   
4. Сверху на штабель опускаются гидроприжимы – для гарантированного сохранения геометрии древесины в процессе сушки.
5. Начинается сушка в автоматическом режиме: создается вакуум и электрическое поле. В таком поле молекулы воды начинают колебаться и соответственно нагреваться. В режиме реального времени на экран выводятся параметры древесины, параметры среды в камере и другая информация, которая может понадобиться оператору.
6. При достижении древесиной заданной влажности камера автоматически завершает процесс сушки.
7. После открытия двери тележка с штабелем автоматически выгружается из камеры.

Фото с производств:

Схемы сушильной камеры:

Системы безопасности:

Потребление электроэнергии на 1 м. куб. За весь цикл сушки