Угловая автоматическая пилорама "Барс - 5"

В 2012 году специалистами БАРС был разработан и выведен на рынок продольно-распиловочный станок «БАРС 5». Более высокие функциональные возможности, более современная конструкция, привлекательная стоимость.Теперь более подробно о новой разработке. 

Автоматический угловой бревнопильный станок «БАРС 5»

Впервые станок «БАРС 5» был представлен на лесопромышленной выставке «Лесдревмаш – 2012» в Москве. Дебютировал станок с большим успехом и завоевал признание среди специалистов-лесопереработчиков.

автоматический угловой продольно-распиловочный станок БАРС 5
Станок «БАРС 5» на выставке «Лесдревмаш - 2012»

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

В чем же причина популярности?

Станок «БАРС 5» - продолжатель славных традиций «БАРС» по созданию лесопильного оборудования высочайшего качества. Станок «БАРС 5» представитель нового поколения станков с микропроцессорным управлением. В значительной мере на станке «БАРС 5» воспроизведены на более высоком уровне функциональные возможности первого в мире автоматического углового бревнопильного станка «БАРС 3».

Применение системы оптимизации раскроя пиловочника в сочетании с системой автоматического съема пиломатериала, гидрозагрузчиком бревна, системой дистанционного запуска и остановки портала, позволило полностью автоматизировать процесс распиловки на станке «БАРС 5».

Работа на станке требует минимального количества ручных операций. Основная задача оператора – занести в базу программы «Оптима» необходимые размеры заготовок, задать критерии расчета, а также геометрические размеры бревна.

С этого момента вся дальнейшая работа станка проходит под управлением специальных программ.

Программа «Оптима» способна выполнять сложнейшие математические расчеты, которые не под силу человеку. В считанные секунды программа оптимально разложит заготовки по всей кубатуре бревна, посчитает выход готового обрезного пиломатериала, с предоставлением оптимальной карты распила и расчетными данными по выходу готового обрезного пиломатериала, рассчитает выход готового обрезного пиломатериала, а также процентный выход опилок и горбыля от кубатуры бревна.

 

Главное – программа не требует сортировки бревен по диаметрам. Программа «Оптима» рассчитывает оптимальную карту, индивидуальную для каждого бревна. После загрузки нового бревна на станок, оператор лишь вводит его геометрические размеры (диаметр вершины, диаметр комля, длину бревна), и программа готова считать.

В настоящее время угловые распиловочные станки «БАРС» - единственные в России, обеспечивающие наибольший выход доски радиального и полурадиального распила с одной установки пиловочника.

Станок начинает распиловку после расчета оптимальной карты по команде оператора.

Бревно закрепляется на неподвижной станине станка, по направляющим которой движется портал с пильным узлом.

Для автоматизации загрузки бревна станок может комплектоваться гидрозагрузчиком бревна.

Распиловка бревна производится одновременно двумя дисками. Один диск расположен в горизонтальной плоскости, другой диск - в вертикальной плоскости, то есть используется так называемый угловой принцип пиления.

 

Перемещение дисков на заданный размер производится под контролем микропроцессорной системы управления и осуществляется согласно рассчитанной программой оптимизации карте раскроя в автоматическом режиме. Также следует отметить, что для удобства крепления и выравнивания бревна, разработчики применили гидравлическую систему.

 

Съем отпиленной доски производится автоматически обратным ходом портала на максимальной скорости. После съема доски цикл автоматического позиционирования дисков, подачи в распил повторяется.

Снижение влияния субъективного фактора на процесс распиловки, позволило конструкторам повысить производительность и минимизировать трудозатраты.

Разработчики вложили в станок «БАРС 5» самый лучший опыт создания прикладных программ.

Принцип пиления станка «БАРС 5»

 

Для станков, работающих с системой оптимизации, разработана и успешно используется система , которая позволяет осуществлять дистанционный, непрерывный и объективный контроль основных параметров работы станка и персонала, включая текущую информацию: время работы и простоя станка, распиленную кубатуру пиловочного сырья, выход обрезных пиломатериалов, горбыля и опилок.

«Мониторинг», как хороший бухгалтер, не пропустит ни одной доски без учета, а также отметит работу всех операторов и рабочих.

Кроме того, следует отметить последнее нововведение разработчиков: к опциям станка «БАРС 5» добавлена «Система дистанционного запуска и остановки портала».

Используя опцию «Система дистанционного запуска и остановки портала», оператор имеет возможность работать на станке без привлечения помощника. Другими словами, данная опция позволяет снизить затраты на персонал.

Достоинства станка «БАРС 5»:

Процесс распила автоматизирован: это дает возможность минимизировать трудозатраты - достаточно обслуживания одним оператором.

Заменяет собой 2-3 станка, вследствие чего существенно снижаются требуемые площади, количество рабочих и энергозатраты.

Технология пиления станка позволяет встраивать его в поточные линии.

Программа «Мониторинг» обеспечивает 100% автоматизированный учет сырья, готовой продукции, учет рабочего времени, простоя станка и персонала в течение смены.

Программа «Оптима», входящая в комплектацию «БАРС 5», обеспечивает:

  • рациональный распил бревна, вариабельность при резке пиловочника, минимизацию отходов древесины.
  • повышенный выход обрезного пиломатериала в среднем до уровня 63–69% от общего объема пиловочника;
  • максимальный выход пиломатериала радиального распила от общего выхода пиломатериала.

Получение пиломатериала экспортного качества с превосходной геометрией, который в дальнейшем используется в качестве заготовок для клееного бруса, мебельного щита, окон, паркета.

 

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

 

"Барс-5" механическая система крепления пиловочника

"Барс-5" гидравлическая система выравнивания, кантования и крепления пиловочника

"Барс-5" гидравлическая система выравнивания, кантования и крепления пиловочника с гидрозпгрузчиком

Диаметр пиловочника, мм

 100 – 950 (600)

100 – 950 (600)

 100 – 950 (600)

В скобках значение при применении системы автосброса пиломатериала и работе в полностью автоматическом режиме

 

 

 

Длина пиловочника, м

 2,0 – 6,5

2,0 – 6,5

 2,0 – 6,5

Максимальное сечение пиломатериала, мм

 200х200

200х200

 200х200

Скорость подачи в распил, м/мин

 0 – 90

0 – 90

 0 – 90

Точность распила, мм

 ±0,5

±0,5

 ±0,5

Диаметр пильных дисков, мм

 

 

 

горизонтальный

 400 – 550

400 – 550

 400 – 550

вертикальный

 450 – 550

450 – 550

 450 – 550

Номинальная частота вращения пил, об/мин

 2940

2940

 2940

Мощность двигателей пильных дисков, кВт

 22

22

 22

Удельное энергопотребление, кВт/куб.м ПМ

 7

7

 7

Производительность по пиловочнику, куб. м/час

 1,0 – 2,5

1,0 – 2,5

 1,0 – 2,5

Общая установленная мощность, кВт

49,2

54,2

54,2

Габариты (длина/ ширина/ высота), м

11,15/ 2,36/ 3,00

11,60/ 2,36/ 3,00

11,60/ 3,47/ 3,00

Масса станка, кг

2670

3550

4050

Станок выпускается в трех вариантах:

 

1. Механическая система крепления пиловочника. 

2. Гидравлическая система выравнивания, кантования и крепления пиловочника. 

3. Гидравлическая система выравнивания, кантования и крепления пиловочника с гидропогрузчиком.